有人说：钢材是刀的灵魂。也有人说：设计才是最重要的。你认为，决定一把好刀的最核心因素是什么？
我选的是设计，
好的设计，即使用一般钢材制作的刀也足够用了。 例如SOG处理的440A，BUCK公司处理的420HC
不好的设计，即使是好的钢材加好的热处理，也不一定堪用。
下面的图是美国MS级别的刀匠JOHN WHITE的作品节选，看看设计图，这个大猎刀用的是穿心柄，最后用一个螺丝固定在尾部。
同样的设计，最后用螺丝固定，就比不用螺丝，直接用胶粘要结实多了。很多小猎刀为了省事，没有用螺丝，直接上胶。
JOHN WHITE这样的设计，已经最大限度的保证了刀身和刀舌连接处的强度，但是因为结构限制，它毕竟没有办法和等宽全龙骨的设计相比。
例如美国CR公司的太平洋、绿贝蕾，还有ST的大多数直刀就是等宽全龙骨的设计。
还是这个例子，同样的设计，柄尾都是等宽设计，没有采用渐窄的设计，刀舌宽度不同，强度也不同。
现在的有些国外刀匠，在使用价格比较贵的钢材的时候（例如瑞粉大马），为了节约，往往把边脚料做的比较大，这样还可以充分利用边脚料制作戒指什么的小玩意儿，还可以卖钱。
他们的这类刀，刀舌都比较窄，影响使用效果。
另外采用鼠尾柄设计的刀，很多都是采用焊接柄，也是为了节约昂贵的钢材，如果焊接到位，我认为使用寿命是可以保证的，因为有一次我亲眼看见七八个工人为了掰断一根焊接在一起的细钢筋，来回弯曲那个钢筋十几次，才把它坳断，一般焊接的这个部位在刀柄内部，是不可能有这样弯曲的机会的，所以即使焊接，强度也可以保证。
不过如果你钱够多，也可以要求不用焊接柄，全部都是大马钢材，没有接缝，这样更耐用。
还有一个设计上的要点，就是很多刀匠为了防止液体顺着刀身流入刀柄内部，都采用焊接护手，就是把护手和刀身连接处焊接上，没有缝隙，这样液体就不会从缝隙流入刀柄内部。甚至BOB LOVELESS都发明了一体刀柄，就是刀身刀柄采用整块钢材切割成型，就没有这个顾虑了。
虽然液体锈蚀刀柄内部的过程很长，但是好的设计（焊接刀柄或一体刀柄）还是可以有效延长刀具的使用寿命的。
