成本会计的基础数据很重要，如果基础数据错了，不仅影响核算的准确性，而且直接影响到决策。
今天讲一个在外企任ERP主管时发生的事儿（我在财务兼任ERP主管）。
我厂对于车间工资的考核是以产量为准，由于产品特别多，但大多为同一类产品，所以以重量计产量工资，这样的好处是：对总厂而言，我不管你用多少人，用哪些人，只以产量为基准考量工资，当然工艺复杂的产品工资系数要高些。铸造是没什么意见的。但机加与质检包装车间多有微词，因为计重的办法并不是实际称量，而是以技术部所下的产品重量为准，技术部下标准时，每干完一种新产品，铸造出的毛坯要到现场称重，机加工完成称成品重量，然后以标准文件形式下发各单位，并在ERP系统中录入BOM数据。
加工后的刹车盘产品
机加车间说技术下的重量有问题，于是我会同技术部重新对半成品库（机加合格未沾油包装）的库存产品进行抽查称重。抽盘是两个人一组，由于人手有限，有时只有两个人，一人读数一人记录，用了半个月时间，重新取样抽盘，结果发现误差很大，在称重的时候我自己也曾犯过这样的错误：我拿几个刹车盘放在电子称上，由于我背对读数显示实际是19.36，我读成16.39；另一个人还好看了一眼说你应该面对着称来读。
最后总结差错原因有：
1.由于产品并非精密铸造，同一种每次经过热加工的后毛坯，产成品重量都有不同；
2.称重时有误；
3.机加车间由于考虑生产线作业影响，小批量的新产品上不了流水线，而ERP考虑及时性，技术部只以理论重量将 数据录入系统，过后也就没有实地称量，故造成实际与文件重量标准相差很多。
总的来看，技术（理论）重量要比实际低很多，而我们出口销售给客户的产品也是以重量来定价，肥头大耳的产品我们吃了大亏，最后技术考虑减重，重新制作模具，如此通过查错，导致企业管理层做出了正确的决策。
做会计如果只是记账算账报账，那么体现不了自己存在多大价值，关键是参与管理，让老板认识到你的作用。
