玻璃球里的花纹是怎么弄进去的?

你玩过玻璃球么?也就是弹珠,里面带花纹的那种。

每到过年,小编总能收拾出一些自己曾经爱不释手的玩具,而花花绿绿的弹珠正是其中之一。在我的记忆中,小时候对「弹溜溜」的沉迷程度不亚于现在玩《王者荣耀》开黑,在地上画个圈就能和小伙伴们战上一个下午。

不过在玩耍的同时,你是否和小编思考过同样的问题:弹珠里面的花纹到底是怎么放进去的?

一档科普节目为我们很好地还原了制造流程。首先玻璃弹珠的材料通常来自废旧玻璃瓶,这类瓶子会根据颜色分类,然后碾成细碎状作为材料使用:

在这一过程中,流水线机器会去除掉玻璃上的纸制标签等物品,包括利用磁石去除各种金属材料残渣:

经过加工过滤后,废品玻璃就变成了纯色玻璃残渣,它们会作为原材料被运往玻璃弹珠制作的流水线。

让这些材料变成弹珠的第一步,是软化。弹珠原料也就是玻璃碎渣在进入流水线后会被排放进溶解炉,这里的温度高达1200-1400摄氏度,可以将材料软化的恰到好处,使其既可以流动同时也可以进行切割。

说起来溶解炉的构造很像是饮水机+化粪池的结合体,经过高温软化后,不需要的原料残渣会上浮或者下沉,真正可以使用的材料则会从中段流入到出口,向外排放。

接着需要对材料进行切割。排放出的玻璃材料需要机械帮助将其裁剪成合适、统一的大小:

每一份都会剪切的非常均匀,切割过程看着异常舒适···甚至有点看馋了:

切好后的弹珠材料需要进行成型与冷却。成型很好理解,剪切下来的弹珠材料并不是球形,需要进一步加工处理。常见的机器是下面这台:

这是一台由两个持续旋转的槽筒组成输送机。弹珠会在两个槽筒的夹缝中不断旋转、打磨,与此同时机器会将它们运往下一处流水线:

当然,弹珠在整个打磨与运输的过程中,都在做降温处理:

在弹珠成型后,「赛车时间」就到了。弹珠会在各种弯道上快速飙车,并将自己的体温进一步降低:

最终到达赛道终点,集体飞进了货箱中,透明的弹珠这就造好了。

那么弹珠里面的花纹又是怎么出来的呢?这种弹珠又被称为猫眼弹珠,常因为稀有的花色和外表被小伙伴们视若珍宝,但制作过程其实并没有我们想象的那么复杂。

制作这类弹珠,就要从制作弹珠的第一步开始准备,事实上里面的花纹同样取材自玻璃,只不过是彩色玻璃。

制作的秘诀就在于,两种不同颜色的玻璃在软化时,放置的位置不同。通常来说,在熔炉中彩色弹珠的材料需要放置在透明弹珠的中间,也就是所谓的「夹心」:

两种材料在向外流出时,一同倒出,此时透明玻璃的材料会正好包裹着有色材料。裁剪时你可以清晰的看到它们的分层:

两种材料会一同进入成型与冷却阶段,此时弹珠在机器的影响下会不断旋转,内部的有色材料同时被不断甩动,并在冷却前逐渐被转成了我们常见的猫眼状。这样,弹珠里的色彩就添加好了。

最后无论是哪种弹珠,都要进行检查与包装,然后送到我们手上。

当然这种流水线出来的弹珠很难控制花纹的样式,想要弹珠拥有更加漂亮的花纹,则需要手工制作。

简单来说,手工玻璃弹珠的制作可以理解为,一个不断软化与不断塑形的过程。例如下面这位小哥的演示,首先也是将透明玻璃材料进行高温软化,然后将其盘成圆柱状:

接着裁剪一些想要的有色玻璃芯,例如纯白色,然后就像蘸酱一样,间隔均匀的滚动一番,让玻璃芯粘在玻璃主体上:

然后再度软化,让白色玻璃芯与透明材料成为一体:

通过不断的旋转拉伸,把白色玻璃芯拉出网纹花纹:

接着再次软化并再粘上一层玻璃芯:

接着继续软化,然后处理玻璃芯的形状,使其变得扁平:

再一次将它们软化后,再来一层彩色玻璃芯,并重复之前的步骤,继续盘它:

这时,弹珠材料已经拥有多层花纹,而且被盘的又细又长,尤其是在前端,弹珠的雏形已经被盘出来了:

接着敲断弹珠与材料的连接点,获得弹珠,但此刻弹珠上方还有裂痕:

直接用高温软化,让断裂痕迹消失:

最后放置冷却,一颗多层花纹弹珠就做好了:

当然,手工制作弹珠时不同的花纹有不同的制作步骤与工序。下面的做法就更像是做汉堡,先把芯烧好,然后两面夹上透明玻璃材料:

最后无限拉伸,软化、裁剪,滚上一层玻璃芯:

接着开始打磨,盘它:

最后成型、冷却,内部的花纹同样精美: